注塑件加工中模具溫度的調(diào)節(jié)系統(tǒng)

       注塑模具溫度是否合理直接關(guān)系到注塑件加工的尺寸精度、表觀、內(nèi)在質(zhì)量以及塑件的生產(chǎn)效率。因此，溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是注塑模具設(shè)計(jì)中的一項(xiàng)重要工作。
     
       注塑模具需要溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)已達(dá)到產(chǎn)品溫度的要求。溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)不同的情況可以分為冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)兩種。一般情況下，注塑到模具內(nèi)的塑料溫度為200度左右，而注塑件成型后從模具型腔中取出時(shí)的溫度在60度以下。熱塑性塑料在注塑成型后，必須對(duì)模具進(jìn)行有效的冷卻，使得塑料的熱量快速的傳遞給模具，從而使得注塑件冷卻后能夠盡快的脫模。

       對(duì)于哪些熔融塑料黏度較低、流動(dòng)性較好的塑料，如聚乙烯、尼龍和聚苯乙烯等，若注塑件的邊壁比較薄，則模具可以進(jìn)行自然冷卻。若模具的邊壁比較的厚，則需要人工進(jìn)行冷卻，使得注塑件能盡快的定型，提高生產(chǎn)效率。

       注塑模具每一階段的溫度是需要注塑人員監(jiān)控的，要熟練掌握加熱和冷卻系統(tǒng)對(duì)模具調(diào)節(jié)溫度的方法。只有做到嚴(yán)格控制，才能使得注塑件加工的過(guò)程中順利進(jìn)行，且生產(chǎn)出合格的注塑產(chǎn)品。