簡(jiǎn)述熱固性塑料注塑件加工方法的歷史

        熱固性塑料作為目前注塑件加工常用到的一種塑料種類，常見(jiàn)的有酚醛塑料、環(huán)氧塑料等，由于其特有的成型性能，使得其目前的運(yùn)用非常的廣泛，加工出來(lái)的注塑件質(zhì)量也非常的好，特別是近幾年獲得了高速的發(fā)展。

       20世紀(jì)60年代前，熱固性塑件一直是用壓縮和壓注方法成型，工藝周期長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、模具易損壞、成本較高。20世紀(jì)60年代，熱固性塑料注塑成型得到迅速發(fā)展，壓縮成型工藝在歐、美、日等先進(jìn)工業(yè)國(guó)家已逐漸被注塑工藝所取代。目前，日本85%以上的熱固性塑件都是以注塑成型方法獲得的。

       我國(guó)在20世紀(jì)70年代開(kāi)始推廣應(yīng)用熱固性塑料注塑成型工藝，截止2009年目前只有3%-4%的熱固性塑件采用了注塑成型方法。主要原因是用于熱固性塑料注塑加工成型的原料需要具有特殊的工藝性能（流動(dòng)與固化的特殊要求），而且其注塑加工工藝流程也與其它塑料有所區(qū)別，在這方面我國(guó)還存在一定的差距。