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注塑件后處理包含哪些步驟

來源:江蘇恒太電子有限公司作者:江蘇恒太日期:2014-02-23 17:16:36
注塑件后處理包含哪些步驟

        由于塑化不均勻或由于塑料在型腔內(nèi)的結(jié)晶、取向和冷卻不均勻及金屬嵌件的影響等原因。使得注塑件內(nèi)部不可避免地存在一些內(nèi)應(yīng)力,從而導(dǎo)致注塑件在使用過程中產(chǎn)生變形和開裂,未來解決這些問題,可對塑件進(jìn)行一些適當(dāng)?shù)暮筇幚?,常用的后處理方法有退火處理和調(diào)濕處理兩種。

        注塑件退火處理,退火處理是將注塑件放在定溫的加熱介質(zhì)如:熱水、熱油、熱空氣等中間,保溫一段時(shí)間的熱處理過程。利用退火時(shí)候的熱量,能加速塑料中大分子松弛,從而消除注塑件成型后的殘余應(yīng)力,退火溫度一般在注塑件使用溫度以上10~20度至熱變形溫度以下10~20度進(jìn)行選擇和控制。保溫時(shí)間與塑料品種和注塑件的厚度有關(guān),一般可按照每毫米約半小時(shí)計(jì)算,冷卻退貨時(shí),冷卻速度不應(yīng)過快,否則會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力。

        調(diào)濕處理,調(diào)濕處理是一種調(diào)整注塑件含水量的后處理工具,主要用于吸濕性很強(qiáng)且又容易氧化的聚酰胺等塑料制品。調(diào)濕處理除了能在加熱條件下消除殘余應(yīng)力外,還能使塑件在加熱介質(zhì)中達(dá)到吸濕平衡,以防止在使用過程中發(fā)生尺寸變化。調(diào)濕處理所用的介質(zhì)一般為沸水或醋酸鉀溶液,加熱溫度為100~121度。熱變形溫度高時(shí)取上限,反之取下限,保溫時(shí)間與注塑件厚度有關(guān),通常取2~9h。

        有效掌握好注塑件后處理的方法,可有效的增加注塑產(chǎn)品的合格率。恒太電子塑膠至今已經(jīng)生產(chǎn)了百萬級(jí)別的注塑產(chǎn)品,已經(jīng)成功掌握了注塑產(chǎn)品的每一制造環(huán)節(jié)方法,包括注塑件后處理。

注塑件
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